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精益管理中一個流的定義,目的,好處,步驟及關鍵點

09-27 10:13:15

精益管理一個流的定義,目的,好處,步驟及關鍵點

一、什么是一個流

一個流可以通過很多種方法來實現,包括將裝配線改造成手工生產單元(manual cell)等。它也被稱為連續流(one-piece flow),單件流(single-piece flow),是精益生產管理倡導的生產方式。

一個流生產,即各工序只有一個工件在流動,使工序從毛坯到品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態,是一種工序間在制品向零挑戰的生產管理方式,其思想是改善型的。通過追求“一個流”,使各種問題、浪費和矛盾明顯化,迫使人們主動解決現場存在的各種問題,實現人盡其才、物盡其用、時盡其效。

二、一個流目的:

在價值流中,每次保持一個產品正在生產,沒有在制品庫存和浪費。生產周期短、場地占用少、靈活性強、避免批量質量缺陷。

三、一個流的好處:

◆通過降低或者消除在制品,縮短生產周期。

◆易于識別次品,避免批量質量缺陷。

◆培養多能工。

◆運用標準化作業,減少對大量熟練工人的依賴。

四、設計一個流步驟:

1、在合適的地方建立U型布局,當條件不允許時,可考慮S型、L型布局。

2、按照工序及加工工藝順序排列機器。

3、平衡整個單元內設備的生產周期。

設計布局時考慮先進的科技、預防性維護、換模換線因素(換模時間短)。

4、要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時準確、全面暢通。

5、要求縱向責任明確,橫向關系協調。

6、要求職能部門、服務部門以現場為中心,全力以赴支持。

五、推行成功關鍵點

◆持續改善減少制造周期。

◆持續改善減少在制品。

◆發現問題的時候,盡快確定并解決。

◆在需要的崗位安排多能工。

◆物流同步(在必要的時間得到必要的零件)。

◆要求每一道工序無缺陷、無故障。


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